3D打印专用双剂型材料—砂材
硅含量高：硅含量(SiO2)相对较高， 适合不同材质铸件产品。
流动性好：砂真圆度高，粒型较圆整，铺砂效果较好，同时提高砂芯尺寸精确度。
强度高：真圆度好，粒型较圆整，成型时树脂粘结桥更多，砂中杂质少，强度相对更高，有效降低树脂使用量，节约成本。同时灼减和发气量较低，提高铸件的品质。 品质稳定：精良专业的生产设备及生产技术，严格的生产及品质管控。
3D打印专用双剂型材料—粘结剂
不堵喷头：树脂杂质少清洁度较高，打印时不堵喷头，喷墨量均匀稳定性好。
腐蚀性小：树脂PH接近中性，对打印设备腐蚀较小，喷头使用寿命长。
强度高：树脂起模强度高，硬化速度快。
挥发性有害物质少：有害物质VOC含量相对较低，更加环保。
3D打印专用单剂型材料
提高效率：无需另加固化剂，减少混练工序。
降低成本：减少混砂工序，降低硬化剂及黏结剂之使用量。
强度高：流动性表现较佳，砂模紧密度提高，强度相对更高，有效降低树脂使用量，同时灼减和发气量较低，提高铸件的品质。
适用性广：材料性能较好，适用不同材质铸件产品需求，且树脂呈碱性因而较适合铸钢、不锈钢、碳钢碱性金属液产品。
3D打印专用单剂型材料-砂材
利用高效能混练设备， 使固化剂均匀裹贴于3D打印砂材中， 砂材流动性及致密性佳， 可降低硬化剂及黏结剂之使用量， 且达到优异的抗压强度。
3D打印专用单剂型材料-粘结剂
单剂型黏结剂使用碱性酚醛变性树脂系列基本组成为黏结剂: 酚+甲醛(37%)+助剂，无另加固化剂，打印砂呈现干态铺砂，流动性表现较佳，砂模紧密度提高， 树脂呈碱性因而较适合铸钢、不锈钢、碳钢碱性金属液产品。